Calentador de aceite térmico + intercambiador de casco y tubo (para sistemas de freído de botanas)

Estefanía García

Tradicionalmente cuando un proceso en la industria requiere de alta temperatura pensamos en una caldera, usamos vapor o agua sobrecalentada a altas presiones de operación. El uso de estos sistemas en estas condiciones suele ser tan caros como controversiales.

Los Calentadores de aceite térmico Ecovis, proveen energía térmica a altas temperaturas sin necesidad de elevar la presión de operación, ya que se manejan a presión atmosférica, minimizando los riesgos de explosión para procesos de calentamiento indirecto.

Los equipos de la serie CAT, marca ECOVIS operan de forma eficiente a altas temperaturas, y sonaltamente recomendables para temperaturas entre los 135° y los 330°C, es un amplio rango de uso, seguro,económico y eficiente.

VENTAJAS

• Control absoluto de la temperatura de proceso. Con la gama CAT-CAS se puede controlar la temperaturadel aceite con variación de apenas 1°C, lo que permite un excelente control de proceso.

• Mínima pérdida de calor durante el recorrido del aceite por el sistema (aislado).

CALENTAMIENTO INDIRECTO DE ACEITE VEGETAL PARA SISTEMAS DE FREÍDO

• El aceite vegetal se mantiene en constante circulación entre el Freidor y El intercambiador de calor.

• El intercambiador de calor es de Tubos y Coraza. Por el lado de tubos circula el aceite vegetal. Por el lado de coraza circula el aceite térmico.

• El circuito de aceite vegetal cuenta con un filtro antes de entrar a la bomba. Las partes en contacto con el aceite vegetal se fabrican en Acero Inoxidable, grado alimenticio.

• Al aceite térmico entra solo 20°-25°C por encima de la temperatura requerida en el aceite vegetal. El aceite vegetal nunca es sometido a altas temperaturas, por lo que no existe riesgo de carbonización.

• El Calentador de Aceite Térmico (CAT) cuenta con un quemador cuyo combustible puede ser Gas LP, Gas Natural.

BENEFICIOS

• El calor generado en el Calentador de aceite térmico está centralizado y se aprovecha la temperatura al 85% de su eficiencia.

• Se disminuye el consumo de Gas LP o Gas Natural.

• Menor consumo de aceite vegetal.

• El mantenimiento del equipo se realiza cada 3 meses y consiste en la limpieza interna de los tubos del Intercambiador de cascoy tubo. Y cambio de los filtros de aceite vegetal.

• El tamaño y los HP’s de la bomba de recirculación del aceite vegetal se reduce hasta un 50%.

• Se evita la formación de aceite carbonizado en el interior de los serpentines.

• Se mantiene un control más fino en la temperatura de operacióndel aceite vegetal.

• Se evita la formación de low trans debido alsobrecalentamiento del aceite vegetal.

• Temperatura de gases chimenea más bajos.